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Elektronikentwicklung und Produktentwicklung

Elektronik, entwickelt vom Konzept bis zur Serie.

RH-Tech ist Ihr Technologiepartner für die Entwicklung elektronischer Produkte. Wir begleiten Ihre Idee über Konzept, Schaltungsentwicklung, Schaltplan und Leiterplattenlayout bis zu validierten Prototypen und Kleinserien, alles mit einem Team.

Design
Schaltungen und Schaltpläne
Layout
Mehrlagige Leiterplatten
Validierung
Tests, EMV, CE
Fertigung
Bis 1.000 Stück

Entwickelt für Hardware-Teams in

  • Industrieautomation
  • IoT und Funk
  • Energie und E-Mobilität
  • Mess- und Prüftechnik
  • Gebäudetechnik
  • Embedded-Systeme

01Leistungen

Elektronikentwicklung, von der ersten Idee bis zur ersten Serie.

Beauftragen Sie RH-Tech mit der kompletten Entwicklung Ihres Produkts oder holen Sie uns für eine einzelne Disziplin dazu. In jedem Fall arbeiten Sie mit Ingenieuren, die Test und Fertigung ab der ersten Skizze mitdenken.

Alles aus einer Hand

Komplette Produktentwicklung

Übergeben Sie uns das ganze Projekt. Wir begleiten Ihr Produkt vom ersten Gespräch über Konzept, Entwicklung und Validierung bis zu den Prototypen und den ersten Serien: mit einem Team, einem Ansprechpartner und einer durchgängigen Dokumentation.

Produkt planen
  1. 01Beratung und Konzept
  2. 02Entwicklung
  3. 03Designvalidierung
  4. 04Prototypenfertigung
  5. 05Kleinserienfertigung

Beratung und Konzept

Wir machen aus Ihrer Idee klare Anforderungen, prüfen die Machbarkeit und schlagen eine Architektur mit realistischem Budget und Zeitplan vor.

  • Anforderungen und Machbarkeit
  • Systemarchitektur
  • Budget und Meilensteinplan

Schaltungsentwicklung

Analoge, digitale und leistungselektronische Schaltungen, ausgelegt auf Ihre Anforderungen und abgesichert durch Berechnungen und Simulation, wo es darauf ankommt.

  • Analoge und Mixed-Signal-Schaltungen
  • Stromversorgungen und Leistungselektronik
  • Mikrocontroller und Embedded-Systeme

Schaltplanerstellung

Saubere, geprüfte Schaltpläne, die Ihr Team, Ihr Fertiger und Ihre Prüfer lesen können, mit einer Stückliste, deren Verfügbarkeit geprüft ist.

  • Hierarchische, dokumentierte Schaltpläne
  • Bauteilauswahl mit Lebenszyklusprüfung
  • Design-Reviews bei jeder Revision

Leiterplattenlayout

Mehrlagige Layouts, die Signalintegrität, EMV, Wärme und Fertigbarkeit in Einklang bringen, geliefert mit vollständigen Fertigungsdaten.

  • Mehrlagen- und Fine-Pitch-Designs
  • EMV-gerechter Lagenaufbau und Entflechtung
  • Gerber-, ODB++-, Bestückungs- und 3D-Daten

Designvalidierung

Inbetriebnahme, Funktions- und Leistungstests, EMV-Vormessungen und CE-Vorbereitung, damit Ihr Design erprobt ist, bevor es in die Fertigung geht.

  • Inbetriebnahme und Funktionstests
  • EMV-Vormessung und Fehlersuche
  • Technische Dokumentation und CE-Erklärung

Prototypen und Kleinserien

Wir fertigen Ihre Prototypen und Kleinserien bis 1.000 Stück selbst, mit den Entwicklern, die sie konstruiert haben, direkt vor Ort.

  • Prototypen ab einer Leiterplatte
  • Kleinserien bis 1.000 Stück
  • Prüfung, Tests und Rückverfolgbarkeit

02Ablauf

Ein Entwicklungsprozess, vom Konzept bis zum Serienlos.

Jede Phase endet mit klaren Ergebnissen und einem Review, damit Entscheidungen auf Fakten beruhen. Steigen Sie in jeder Phase ein oder übergeben Sie das ganze Projekt.

Ein Team, ein Ansprechpartner und eine durchgängige Dokumentation, vom ersten Gespräch bis zur letzten ausgelieferten Baugruppe.

  1. 01

    Beratung und Konzept

    Wir klären die Anforderungen, prüfen die Machbarkeit und erarbeiten ein Konzept mit Architektur, Budget und Zeitplan.

    • Anforderungen
    • Konzept
    • Meilensteinplan
  2. 02

    Entwicklung

    Schaltungsentwicklung, Schaltplanerstellung und Leiterplattenlayout, bei jedem Schritt geprüft und laufend dokumentiert.

    • Schaltpläne
    • Stückliste
    • Layout
  3. 03

    Designvalidierung

    Inbetriebnahme, Funktionstests und EMV-Vormessungen weisen nach, dass das Design seine Anforderungen erfüllt.

    • Prüfbericht
    • EMV-Vormessung
    • CE-Akte
  4. 04

    Prototypenfertigung

    Wir bauen und testen die Prototypen im eigenen Haus, so fließen Erkenntnisse vom Labortisch direkt in das Design zurück.

    • Prototypen
    • Testergebnisse
    • Änderungshistorie
  5. 05

    Kleinserienfertigung

    Fertigungslose bis 1.000 Stück, gebaut mit demselben dokumentierten Prozess wie Ihre Prototypen.

    • Bestückte Baugruppen
    • Rückverfolgbarkeit
    • Fertigungsdaten

03Entwicklung

Entwicklung, die bis in die Fertigung trägt.

Leistung, Konformität, Kosten und Fertigbarkeit werden im Schaltplan entschieden, nicht nach dem ersten Prototyp korrigiert. Deshalb prüfen wir jedes RH-Tech-Design mit Blick auf Test und Fertigung.

Schaltplanausschnitt: Eingangsfilter, Puffer und ADC-Treiber eines Sensor-Frontends.Signalpfad

Entwicklungskompetenzen

Analog und Mixed-Signal
Sensor-Frontends, Filter, Signalaufbereitung und Präzisionsmesstechnik
Leistungselektronik
Schalt- und Linearregler, Batterieladung, Motoransteuerung und Schutzschaltungen
Embedded-Systeme
Mikrocontroller-Plattformen, Schnittstellen, Debug-Zugang und Firmware-Unterstützung
Funk
Bluetooth Low Energy, WLAN, LoRa und Mobilfunkmodule, integriert in Ihr Design
Schaltplanerstellung
Hierarchische Schaltpläne, Design-Rule-Checks und Peer-Reviews
Leiterplattenlayout
Mehrlagige Fine-Pitch-Leiterplatten mit impedanzkontrollierter, EMV-gerechter Entflechtung
Fertigungsgerechtes Design
DFM- und DFT-Reviews, Testpunkte, Nutzenaufbau und Kostenoptimierung

Das erhalten Sie

Jede Datei gehört Ihnen, als Originaldatei und als PDF. Keine Abhängigkeit und keine versteckten Formate, damit Ihr Team oder jeder Fertiger damit arbeiten kann.

  • Schaltpläne als PDF und Originaldateien
  • Stückliste mit Alternativbauteilen
  • Leiterplattenlayout und 3D-Modell
  • Gerber- oder ODB++-Fertigungsdaten
  • Bestückungspläne und Pick-and-Place-Daten
  • Prüfspezifikation und Prüfberichte

04Validierung

Im Labor erprobt, bevor es in die Fertigung geht.

Jedes Design wird in Betrieb genommen, vermessen und gegen seine Anforderungen getestet. EMV-Vormessung und CE-Vorbereitung laufen parallel, sodass die akkreditierte Prüfung bestätigt, was Sie bereits wissen.

Gestrahlte Störaussendung, 30 MHz bis 1 GHz

Beispielhafte Vormessung vor und nach einer Layout- und Filteroptimierung

Beispiel
  • Grenzwert EN 55032 Klasse B, 3 m
  • Vor der Optimierung
  • Nach der Optimierung

Vorher, höchste Spitze

+6.8 dB

über dem Grenzwert bei 336 MHz

Nachher, gleiche Spitze

6.2 dB

Abstand zum Grenzwert

Störspitzen vor und nach der Optimierung, in dB Mikrovolt pro Meter
FrequenzVorherNachherGrenzwert
48 MHz31.222.440.0
96 MHz36.425.040.0
144 MHz45.331.140.0
192 MHz38.627.240.0
240 MHz51.437.647.0
288 MHz46.134.247.0
336 MHz53.840.847.0
384 MHz44.033.547.0
480 MHz42.732.147.0
576 MHz39.530.047.0
672 MHz41.831.247.0
864 MHz37.228.647.0

Was wir validieren

Die Tests folgen den Verfahren der harmonisierten Normen, damit Sie wissen, wo Ihr Design wirklich steht.

  • Inbetriebnahme und Funktionstests

    Jede Leiterplatte wird Schritt für Schritt in Betrieb genommen und gegen ihre Spezifikation getestet, Grenzfälle eingeschlossen.

  • EMV-Vormessung

    Gestrahlte und leitungsgebundene Störaussendung, ESD, Burst und Surge, gemessen nach den Verfahren der harmonisierten Normen.

  • Ursachenanalyse

    Nahfeldsonden lokalisieren die Störquelle, damit die Lösung die Ursache behebt und nicht nur das Symptom.

  • CE-Vorbereitung

    Richtlinien, Normen, Risikobeurteilung und technische Dokumentation entstehen parallel zum Design.

CE-Zertifizierung, Schritt für Schritt

Für die meisten Elektronikprodukte ist die CE-Kennzeichnung Ihre Erklärung als Hersteller. Wir bereiten alles dafür vor und binden benannte Stellen oder akkreditierte Labore ein, wo Ihr Produkt sie benötigt.

  1. Schritt 01

    Produkt einordnen

    Die Richtlinien und harmonisierten Normen bestimmen, die für Ihr Produkt gelten.

  2. Schritt 02

    Risiken beurteilen

    Jede relevante Gefährdung dokumentieren und zeigen, wie das Design sie beherrscht.

  3. Schritt 03

    Prüfen

    Vormessungen in unserem Labor, abschließende Prüfungen bei akkreditierten Laboren, wo nötig.

  4. Schritt 04

    Akte erstellen

    Schaltpläne, Prüfberichte, Risikobeurteilung und Anwenderinformationen in einer technischen Dokumentation.

  5. Schritt 05

    Konformität erklären

    Die EU-Konformitätserklärung vorbereiten, damit Sie das CE-Kennzeichen anbringen können.

Richtlinien, mit denen wir arbeiten

  • EMV2014/30/EU
  • Niederspannung2014/35/EU
  • Funkanlagen2014/53/EU
  • RoHS2011/65/EU

05Fertigung

Prototypen und Kleinserien, gefertigt dort, wo sie entwickelt wurden.

Weil wir fertigen, was wir entwickeln, fließen Erkenntnisse aus Bestückung und Test direkt zurück in die Entwicklung. Prototypen und Serienlose durchlaufen denselben dokumentierten Prozess.

Ein Prozess von 1 bis 1.000 Stück

Stück pro Los, logarithmisch

  1. Phase 01

    Prototyp, 1 bis 10 Stück

    Konzept nachweisen, Passform und Funktion prüfen und schnell zwischen Revisionen iterieren.

  2. Phase 02

    Vorserie, 10 bis 100 Stück

    Bestückungsprozess, Testabdeckung und Lieferkette absichern, bevor Sie skalieren.

  3. Phase 03

    Kleinserie, 100 bis 1.000 Stück

    Wiederholbare Lose mit dokumentierter Qualität, bereit für die Auslieferung an Ihre Kunden.

Bestückung
SMD, THT und Mischbestückung
Kleinste Bauteile
0201-Passive, Fine-Pitch-QFN und BGA
Losgröße
1 bis 1.000 Stück, keine Mindestmenge
Bauteile
Komplettbeschaffung, Teilbeistellung oder Beistellung
Qualität
Optische Inspektion und Funktionstests nach IPC-A-610
Endmontage
Gerätemontage, Kabelkonfektion und Schutzlackierung
Ein Ingenieur geht zwischen Reihen automatischer Bestückungsautomaten

Entwicklung und Fertigung, ein Team

Die Entwickler Ihrer Leiterplatte bleiben auch beim Bau beteiligt.

06Warum RH-Tech

Ein Technologiepartner, nicht nur ein Lieferant.

Die meisten Verzögerungen in der Hardwareentwicklung entstehen an den Übergaben zwischen Design, Test und Fertigung. Bei RH-Tech finden diese Übergaben innerhalb eines Teams statt.

Mit einem Ingenieur sprechen
  • Ein Partner von A bis Z

    Konzept, Entwicklung, Validierung und Fertigung mit einem Team und einem Ansprechpartner. Keine Übergaben zwischen Lieferanten.

  • Technische Tiefe

    Analog-, Digital-, Leistungs- und Embedded-Entwicklung unter einem Dach, jedes Design von erfahrenen Ingenieuren geprüft.

  • Fertigungsgerecht entwickelt

    Prüfung, Konformität und Fertigung sind ab dem ersten Schaltplan Teil des Designs, damit aus Prototypen Produkte werden.

  • Ihr Design, Ihre Daten

    Sie erhalten vollständige, dokumentierte Entwicklungsdaten und besitzen jede Datei. Keine Abhängigkeit, keine versteckten Formate.

  • Vertraulich von Anfang an

    Geheimhaltungsvereinbarungen sind Standard. Ihre Ideen, Designs und Firmware bleiben Ihre.

  • Klare Meilensteine

    Definierte Phasen, Ergebnisse und aufgeschlüsselte Angebote, damit Sie immer wissen, was als Nächstes kommt und was es kostet.

07FAQ

Häufige Fragen.

Kurze Antworten auf das, was Kunden vor einem neuen Projekt meist wissen möchten. Alles andere fragen Sie uns einfach.

Direkt einen Ingenieur fragen

Ja. Wir begleiten Produkte von der ersten Idee über Konzept, Schaltungsentwicklung, Schaltplan, Leiterplattenlayout und Validierung bis zu Prototypen und Kleinserien. Sie arbeiten dabei durchgehend mit einem Team und einem Ansprechpartner.

Selbstverständlich. Viele Projekte beginnen mit einer Disziplin, zum Beispiel einem Layout für einen vorhandenen Schaltplan, einem Design-Review oder einer EMV-Fehlersuche. Wir passen uns Ihrem Prozess an und arbeiten mit den Formaten Ihres Teams.

Ihnen. Zum Abschluss jeder Phase erhalten Sie die vollständigen Daten: Schaltpläne, Stückliste, Layout, Fertigungsdaten und Dokumentation, als Originaldateien und als PDF.

Das hängt von der Komplexität ab. Eine überschaubare Leiterplatte kann in wenigen Wochen vom Konzept zum ersten Prototyp kommen, ein komplettes Produkt braucht länger. Jedes Angebot enthält einen Meilensteinplan, sodass Sie den Zeitplan vor dem Start kennen.

Wir entwickeln ab dem ersten Schaltplan EMV-gerecht und führen in der Validierung EMV-Vormessungen durch. Die CE-Kennzeichnung ist eine Erklärung des Herstellers, die EU-Konformitätserklärung unterschreiben also Sie. Wir bereiten alles dafür vor: Richtlinien, Normen, Risikobeurteilung, Prüfberichte und technische Dokumentation, und wir koordinieren akkreditierte Labore oder benannte Stellen, wo Ihr Produkt sie benötigt.

Ja. Wir fertigen Prototypen ab einer einzelnen Leiterplatte und Kleinserien bis 1.000 Stück, damit die Entwickler Ihres Produkts auch beim Bau beteiligt bleiben.

Ja. Wir prüfen die vorhandene Dokumentation, beheben Schwachstellen, ersetzen abgekündigte oder schwer beschaffbare Bauteile, senken wo möglich die Kosten und führen dann Entwicklung oder Fertigung weiter.

Selbstverständlich. Gerne unterzeichnen wir Ihre oder senden Ihnen unsere, bevor Sie Details zu Ihrem Projekt teilen.

08Kontakt

Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt.

Ob erste Idee, Schaltplan für ein Layout oder ein Design kurz vor der Fertigung: Ein Ingenieur meldet sich mit Rückfragen oder einem Angebot bei Ihnen. Unverbindlich, und alles, was Sie uns mitteilen, bleibt vertraulich.

So geht es weiter

  1. 1

    Wir prüfen Ihre Anfrage und vereinbaren ein kurzes Gespräch, um Ihre Ziele zu verstehen.

  2. 2

    Sie erhalten ein Angebot mit Phasen, Ergebnissen und aufgeschlüsselten Kosten.

  3. 3

    Nach Ihrer Freigabe starten wir mit dem Konzept oder mit der Phase, die Sie benötigen.

Hilfreiche Angaben

  • Was das Produkt können soll
  • Stückzahl und Zeitplan
  • Vorhandene Schaltpläne oder Layouts
  • Zielmärkte und Normen

Noch keine Unterlagen? Eine kurze Beschreibung Ihrer Idee genügt für den Start.

Projekt starten

Mit * markierte Felder sind Pflichtfelder

Optional
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Optional

Was soll das Produkt können, in welchem Stadium ist es und bis wann benötigen Sie es? Nennen Sie gern vorhandene Unterlagen.

Wir verwenden Ihre Angaben nur zur Beantwortung Ihrer Anfrage, und alles, was Sie teilen, bleibt vertraulich.